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      連續式糧食烘干機操作及保養

      近年來,糧食烘干機數量迅猛增加,機械烘干根食不但解決了農民糧食晾硒難、糧食損失大的問題,而且提升了糧食的品質,增加了農民的收入。但有的糧食烘干機由于使用管理不當,不但不能充分發揮烘干機的應有效率,而且在作業中經常發生故障,甚至造成火災,損失較大。究其原因,就是忽視了烘干機的使用、保養與管理等。著重講述了糧食烘干機操作人員的崗位責任制,以及操作、維護保養及故障排除,希望廣大烘干機使用者能夠嚴謹操作,避免故障發生。    
          1、烘干機流程操作人員崗位責任制
          烘干機流程應實行定崗定責,24h正常運轉開機,每天可分2~3個班。
          烘干機作業每個班設有班組長1人,負責日常工作,其職責為:負責烘干機流程生產、安全等全面工作;組織管理正常生產,定期檢查生產記錄,組織與協調工人進行設備清理和檢查工作;檢查崗位安全生產情況,組織并處理事故;制定生產計劃和設備維修計劃,指導工人學習技術。
          每個班設有維修工1人,負責現場操作,其職責為:負責本班工人現場生產、工人分工及監督檢查工作;經常巡視現場,發現問題及時解決并做好記錄,并上報主管領導;做好生產記錄,填報工人上崗情況,對工人進行安全監督;負責機械設備的維修與管理。
          
          控制室每個班安排操作工兼化驗員1人,負責控制室,其職責為:負責糧食檢驗,決定糧食出機、進機;堅守崗位,監控設備運轉情況,發現故障緊急停機,及時處理或維修;保持控制室內整潔,嚴禁其他人員隨便動用控制臺;做好當班設備運轉情況和糧食品質及生產記錄。
          每個班安排司爐工1~2人,負責鍋爐房,其職責為:負責上煤和運煤渣;堅守崗位,嚴格執行熱風爐操作規程,負責熱風爐的操作與使用;監控熱風爐運轉情況,做好運行記錄,發現問題及時上報,并及時排除故障;做好設備的保養與維修工作。
          2、烘干機的操作
          (1)單機試車、負載試車及烘干作業。烘干機安裝完畢后或長時間停機,應進行單機試車和空載聯動試車,按以下步驟進行:
          ①開烘干塔清理段的活門,檢查烘干機排糧輥內有無異物并進行清理;
          ②檢查風機、電機等主要運轉部件地腳螺栓是否松動,旋轉是否止確,風機運轉有無異常聲音;檢查各設備皮帶輪及鏈條張緊度是否合適;
          ③檢查上煤機、除渣機、鏈條爐排運轉是否正常;
          ④檢查提升皮帶的松緊度,有無跑偏現象;
          ⑤配電柜啟動按鈕、溫度表、傳感器、儲糧段上下料位器工作是否正常;
          ⑥進行空車試運轉,時間不少于30min。
          單機試車完畢后進行空載聯動試車,只有確認上述過程完好后方可上料裝機。人機谷物水分差不宜過大,一般不應超過3%,否則易造成烘后水分不均。另外,進機前應進行初清,以保證穿過谷物層的氣流暢通,避免死區,同時也防止有大的異物(如玉米芯、木塊、石頭、工具等)進人機內,損壞排料機構,甚至引起火災。
          谷物的裝機量要確保儲糧段有一定的糧層高度,如糧層太低,就會造成干燥段上部熱氣流的泄露或短路。為了確保烘干作業的連續進行,烘干機在儲糧段裝有高、低兩個料位器,當糧層低于低料位器時,控制盤發出報警信號(或使提升機自動開機上料)。當糧層高于高料位器時,提升機自動停機。
          
          (2)排糧速度。排糧速度應根據潮糧水分大小及是否達到所需水分而定,水分大轉速慢,水分小轉速快。影響干糧水分排糧速度的三大要素:熱風溫度、熱風機風量、排糧轉速。
          (3)熱風溫度。在正常降水幅度時,烘干機所用的熱風溫度應控制在規定的溫度。當玉米降水幅度小時,可適當降低溫度,并加快排糧速度;當降水幅度大時,可適當提高溫度,并降低排糧速度。
          (4)爐排速度和煤層厚度。最佳速度是保證熱風溫度穩定、保證燃煤燃燒徹底;煤層厚速度慢、煤層薄速度快。
          (5)鼓風機。通過溫度傳感器實現變頻控制調整為好。   
          (6)引煙機風門。在保證爐溫的前提下開到最大。
          (7)爐排配風門。中間的風門大開或全開、兩邊的風門微開或半開。
          3、烘干機維護保養及故障排除
          (1)風機葉輪與外殼刮碰。如果風機或軸承座地腳螺栓松動,應擰緊地腳螺栓;如果風機外殼變形,應修復變形外殼。
          (2)主風機電機及軸承座溫度過高。如果軸承座內缺油,應加注或更換潤滑油;如果軸承損壞,應更換軸承;如果聯軸器不同心,應調整同心度。
          (3)排糧輥不轉或轉速不能控制。如果排糧輥有物體卡住,取出卡住的物體;如果三角帶松動,應張緊三角帶;如果調速電機或控制盒出現故障,應排除故障。
          (4)儲糧段糧層不能控制。是由于料位器損壞或斷線,應修復或更換料位器。
          (5)局部排糧不均。是由于個別排糧轉子損壞或彎曲,應修復或更換排糧器。
          (6)溫度顯示不正常。是傳感器、溫度表或線路問題,應更換傳感器、溫度表或修復線路。
          (7)提升機不提糧。如果機頭傳動鏈條損壞,應重新接好傳動鏈條;如果提升皮帶過松,應調整絲杠將皮帶張緊或切掉多余的皮帶;如果糧食或雜物堵塞,應清除喂人斗下糧食或雜物。
      經常使用糧食烘干機的用戶可能會發現,有時候糧食烘干情況不是很理想,會出現谷物破碎嚴重的情況,那么這種情況是怎么發生的呢?是在烘干操作的哪個環節可能會出現的呢?接下來安徽烘干機為大家講述3點可能出現的破碎的環節。

      發布于2018-01-17